Листогибочный станок и гибочный пресс.

В настоящее время ни одно современное производство не в состоянии обходиться без гибочных прессов и листогибочных станков. И в этом нет ничего удивительного, так как именно это оборудование способно максимально облегчить производство любого характера.

Листогибочный станок и пресс гибочный: основное предназначение.

Указанное оборудование находит свое применение в слесарных цехах, а также в производстве, где используют многопереходную гибку при изготовлении различных деталей из полосового или листового металлопроката. Также оно необходимо на производствах, связанных с обработкой металлопрофиля, а именно – металлочерепицы, профнастила, элементов воздуховодов и водостоков, металлосайдинга, строительных профилей и различных деталей, используемых при сборке мебели. Как известно при воздействии на металлическую заготовку внутренняя ее часть сжимается, а снаружи – растягивается. Недеформированным остается лишь тот слой металла, который соответствует осевому направлению заготовки. Для того, чтобы уменьшить возможность деформации гнутых деталей собственно и применяют гибочный станок или гибочный пресс.

Автомобилестроение также не обходится без специальных прессов и станков-листогибов. Так, сегодня существует множество различных моделей, отличающихся по функциональности: у некоторых моделей больше функций, у некоторых меньше, но все они имеют возможность штамповать металлические изделия. Наиболее популярны станки, где используется способ горизонтальной гибки. Они очень удобны для малого и среднего бизнеса, легкие, недорогие, имеют небольшие габаритные размеры, удобные в эксплуатации и обслуживании, а также не занимает много времени и денег их ремонт.

Виды и принципы действия гибочного оборудования.

На сегодняшний день существует два вида прессов:

• вертикально-гибочные;
• горизонтально-гибочные.

В обоих случаях для придания формы используют специальный штамп. Горизонтальный пресс удобен для легкой промышленности, тогда как вертикальный в основном используют в тяжелой промышленности.

Принципы действия гибочного оборудования:

• механическое;
• гидравлическое;
• ручное.

Механические станки бывают ручные, пневматические, электромагнитные, гидравлические, электромеханические. Отметим и то, что современные прессы имеют компьютерное управление (ЧПУ), что позволяет изготавливать крупногабаритные детали с самой минимальной погрешностью.

Гибочный станок и пресс гибочный: основные отличия.

Пресс гибочный отличается от гибочного станка тем, что первый вариант оборудования может обрабатывать более толстые детали, а также оснащен возможностью производить максимально длинный сгиб. Гибочные станки с ручным приводом дают возможность устанавливать их на строительной площадке. При этом они не требуют электроснабжения, но толщина обрабатываемого листа не должна превышать 1,5 мм. Еще одно существенное отличие гибочного станка от пресса это то, что во время работы станок не повреждает обрабатываемую поверхность.

Принцип работы листогибочного оборудования.

Каждый гибочный аппарат с гидравлическим приводом имеет следующие функциональные узлы:

• основание станка – станина;
• формирующий элемент (для придания конкретной формы);
• привод;
• узлы управления и контроля;
• дополнительно установленные приспособления для выполнения определенных задач.

Принцип конструкции основан на работе рычажного механизма. Прижимная балка фиксирует большую часть листа, а гибочная балка изгибает деталь на нужный градус угла. Отметим, что гибочные машины бывают и сегментными (для придания коробчатой формы), а на электромагнитном станке вместо гибочной балки используют электромагнит, что отражается на его компактности.